ГОСТ Р 51088

Скачать: => recigensupp.fastdownloadcloud.ru/d?s=YToyOntzOjc6InJlZmVyZXIiO3M6MzY6Imh0dHA6Ly9iYW5kY2FtcC5jb21fZG93bmxvYWRfcG9zdGVyLyI7czozOiJrZXkiO3M6MTk6ItCT0L7RgdGCINC90LDQsdC%2B0YAiO30=


Партия считается прошедшей приемочный контроль, если число дефектов выборки меньше или равно приемочному числу, указанному в табл. При необходимости к стандарту можно приложить дополнительные подробности с тем, чтобы обеспечить согласованное применение. Чертеж не определяет конструкцию щупов.

Ключи для круглых шлицевых гаек должны устанавливаться зевом на оправку с пазом под зуб. Если стандартная методика меняется, то подтверждение следует повторить. Контроль параметров, при проверке которых не нарушается целость инструмента, должен производиться по двухступенчатому или одноступенчатому планам контроля в соответствии с п. Конструкция обоймы набора должна обеспечивать возможность замены каждого щупа.

Петрофорт : Надфили и наборы надфилей, ГОСТ 1513

Настоящий стандарт распространяется на слесарно-монтажный металлообрабатывающий немеханизированный инструмент, изготовляемый для нужд народного хозяйства и для экспорта. Слесарно-монтажный инструмент следует подвергать приемочному контролю и периодическим испытаниям. Приемочному контролю и периодическим испытаниям подлежат инструменты, выпускаемые в серийном и массовом производстве. Инструмент к приемке должен предъявляться партиями. Партия должна состоять из инструментов одного вида и типоразмера, изготовленных из одних и тех же материалов, по одному технологическому процессу и одновременно предъявленных к приемке по одному документу. Методы контроля и испытаний должны соответствовать указанным в стандартах и технических условиях на конкретные виды инструмента. При приемочном контроле и периодических испытаниях должен применяться выборочный контроль в соответствии с требованиями настоящего стандарта. Правила гост набор инструмента в выборку при выборочном контроле должны соответствовать методу случайного отбора. Дефектные инструменты, выявленные в партии, прошедшей приемочный контроль, должны быть изъяты и заменены. Приемочный контроль должен включать контроль внешнего вида гост набор маркировки, размерных параметров и параметров, характеризующих шероховатость поверхностей и качество покрытий, твердости, прочности и работоспособности в соответствии с разд. Периодическим испытаниям подвергают инструмент в количестве, указанном в табл. Таблица 1 Вид инструмента Количество инструмента для испытаний, шт. Периодичность, испытаний Тиски слесарные с ручным приводом 1 Один раз в год Тиски ручные Дрели, труборезы, трубоприжимы Струбцины, съемники 2 Один раз в 3 года Ключи: гаечные, торцовые, трубные, накидные, разводные, для круглых шлицевых гаек, рожковые Сменные головки и приводные части к ним 3 Один раз в год Клуппы и плашки к ним Рамки ножовочные Щипцы для сжатия и развода пружинных колец Плоскогубцы. Круглогубцы Воротки для круглых плашек и метчиков Циркули и чертилки Коловороты, рейсмасы 3 Один раз в 3 года Клейма, бородки, кернеры, обжимки, зубила, крейцмейсели Отвертки для винтов с прямым и крестообразным шлицем 5 Один раз в 2 года Кусачки торцовые и боковые Ножницы Плоскогубцы комбинированные Молотки Отвертки диэлектрические 10 Один раз в год 1. Из всего объема инструментов, одинаковых по типу, исполнению, конструкции, технологии изготовления, периодическим испытаниям гост набор один из наиболее распространенных типоразмеров инструмента. Дефекты гост набор вида инструментов разделяются на критические и малозначительные. Классификация дефектов указана в табл. Внешний вид инструментов должен проверяться по одноступенчатому плану контроля в соответствии с табл. Партия считается прошедшей приемочный контроль, если число дефектов выборки меньше или равно приемочному числу, указанному в табл. Контроль внешнего вида и гост набор инструмента для экспорта должен быть сплошным. Таблица 2 Класс дефектов внешнего вида инструментов по Виды дефектов Критические дефекты Сборный инструмент: отсутствие элементов или деталей сборного инструмента, влияющих на выполнение его основных функций. Дефекты инструментов, нарушающие работоспособность и прочность, влияющие на безопасность в работе: у горячештампованных гост набор литых инструментов наличие трещин, расслоений, плен, волосовин, закатов, заковов, раковин, песочин, свищей, пузырей, пригара, литников, прибылей, следов коррозии, заусенцев ключи, кусачки, плоскогубцы, пассатижи, тиски, молотки, зубила, бородки, кернеры, отвертки ; у сварных инструментов наличие свищей в местах сварки и видимого разрыва слоя припоя более 50% общей длины по контуру пайки ключи трубные и торцовые, клейма, циркули ; у синтетических деталей инструментов наличие трещин, расслоений, раковин, пузырей, выбоин, отколов; у деревянных деталей инструментов наличие трещин, выбоин, бугров, отколов, отщипов, гнили, червоточин, прорости. У инструмента, предназначенного для работы под электронапряжением: отсутствие электроизоляции. Рукоятки инструмента: наличие острых кромок, заусенцев, облоя и грата Клеймы, бородки, кернеры, обжимки, зубила, крейцмейсели: наличие выкрошенных мест и завалов на режущих, рабочих и ударных частях. Кусачки, ножницы, комбинированные плоскогубцы: наличие завалов, забоин, сколов и прижогов на режущих и рабочих кромках. Наличие на зубцах губцевого инструмента завалов, вмятин и заусенцев Головки молотков: наличие выкрошенных мест на бойке и носке. При контроле размерных параметров должны проверяться размеры, указанные в стандартах на конкретный вид инструмента кроме приложения. Дефекты размерных параметров и параметров, характеризующих шероховатость поверхностей, разделяются на критические, значительные и малозначительные. Классификация значительных и малозначительных дефектов указана в табл. Таблица 4 Наименование дефектов размерных параметров Наименование параметров Значение допустимых отклонений Значительные дефекты Ключи гаечные, торцевые, сменные головки: размер зева размер под ключ. Для линейных размеров гост набор 3 мм - 50% допуска. Ключи рожковые: расстояние между пальцами и диаметр пальца. Ключи для круглых шлицевых гаек: размер зуба. Сменные головки и приводные части: размеры присоединительных квадратов. Отвертки для винтов с крестообразным шлицем: размеры рабочего конца. Отвертки для винтов с прямым шлицем: размер толщины лопатки. Воротки диаметром под плашку : размеры квадратов. Гаечные ключи: размер толщины и ширины. Ключи трубные и разводные: размер толщины головки ключа Для угловых размеров - 35% допуска Ключи, отвертки, приводные части, зубила, крейцмейсели: отклонения по изогнутости, неплоскостности и непрямолинейности для плоских поверхностей. Отвертки: отклонения от перпендикулярности лезвия лопатки относительно оси стержня. Ключи со сменными головками, приводные части, торцовые ключи: отклонение от соосности зевов наружных присоединительных квадратов и шестигранников относительно наружных диаметров. Торцовые ключи, приводные части, кольцевые ключи: разностенность у сменных головок. Для угловых размеров - 35% от допуска. Шероховатость остальных поверхностей, указанных в стандартах на инструмент конкретного вида 50% предельного допустимого значения. Размерные параметры и параметры, характеризующие шероховатость поверхностей, должны проверяться по двухступенчатому или по одноступенчатому планам контроля по табл. При двухступенчатом плане контроля партия считается прошедшей приемочный контроль, если число дефектов в выборке из партии на первой ступени будет менее или равно приемочному числу, указанному в табл. Партия считается не прошедшей приемочный контроль, если число дефектов в выборке на первой ступени будет равно или более браковочного числа, указанного в табл. Если число дефектов, обнаруженное в выборке на первой ступени контроля, является одновременно больше приемочного числа и меньше браковочного числа, то следует перейти к контролю на второй ступени. Для этого из этой же партии отбирается вторая выборка того же объема, как на первой ступени контроля, и суммируется число дефектов, обнаруженное на второй ступени контроля, с числом дефектов, обнаруженных на первой ступени контроля. Если полученное общее число дефектов будет менее или равно приемочному числу для второй ступени плана контроля, указанному в табл. Если полученное общее число дефектов будет равно или более браковочного числа для второй ступени плана контроля, указанного в табл. Объем партии Значительные дефекты Малозначительные дефекты Объем выборки Общий объем выборки Прие- мочное число Брако- вочное число Объем выборки Общий объем выборки Прие- мочное число Браковочное число 2-8 2 - 0 1 2 - 0 1 9-15 16-25 3 3 26-50 5 3 3 0 2 51-90 3 6 1 2 3 3 0 2 3 6 1 2 91-150 8 5 5 0 2 5 10 1 2 151-280 8 8 0 2 8 8 0 3 8 16 1 2 8 16 3 4 281-500 13 13 0 2 13 13 1 4 13 26 1 2 13 26 4 5 501-1200 20 20 0 3 20 20 2 5 20 40 3 4 20 40 6 7 1201-3200 32 32 1 4 32 32 3 7 32 64 4 5 32 64 8 9 Св. Объем партии Значительные дефекты Малозначительные дефекты Объем выборки Приемочное число Браковочное число Объем выборки Приемочное число Браковочное число 2-8 2 0 1 2 0 1 9-15 16-25 3 3 26-50 5 5 1 2 51-90 91-150 8 8 151-280 13 1 2 13 2 3 281-500 20 20 3 4 501-1200 32 2 3 32 5 6 1201-3200 50 3 4 50 7 гост набор 3201-10000 80 5 6 80 10 11 10001-35000 125 7 8 125 14 15 35001-150000 200 10 11 200 гост набор 22 Св. При контроле качества покрытий проверяют их внешний вид и, в зависимости от вида покрытий, толщину и прочность сцепления с основным металлом покрытий, регламентируемых в стандартах на инструмент конкретного типа. Контроль параметров, при проверке которых не нарушается целость инструмента, должен производиться по двухступенчатому или одноступенчатому планам контроля в соответствии с п. Контроль параметров, при проверке которых нарушается целость инструмента, должен производиться по одноступенчатому плану контроля в соответствии с табл. Объем партия Объем выборки Общий объем выборки Приемочное число Браковочное число 2-8 2 - 0 1 9-15 16-25 3 26-50 51-90 5 91-150 151-280 8 281-500 500-1200 13 - 0 1 1201-3200 Св. Объем партии Параметры, при проверке которых нарушается целость инструмента Параметры, при проверке которых не нарушается целость инструмента Объем выборки Приемочное число Браковочное число Объем выборки Приемочное число Браковочное число 2-8 2 0 1 2 0 1 9-15 16-25 3 26-50 3 51-90 5 91-150 151-280 5 8 281-500 501-1200 13 1201-3200 8 Св. Испытаниям на работоспособность подвергают партии инструментов, прошедшие контроль в соответствии с требованиями разд. От каждой партии инструмента испытывается случайная выборка. Объем выборки должен соответствовать указанному в табл. Партия считается прошедшей приемочный контроль, если гост набор первой выборке все инструменты выдержали испытания. В случае, если в первой выборке один инструмент не выдержал испытаний, из партии отбирается вторая выборка того же объема. Партия считается прошедшей приемочный контроль, если во второй выборке все инструменты выдержали испытания, и партия считается не прошедшей приемочный контроль, если во второй выборке хотя бы один инструмент не выдержал испытания. Таблица 9 Объем партии Объем выборки, шт.

Таблица 2 Класс дефектов внешнего вида инструментов по Виды дефектов Критические дефекты Сборный инструмент: отсутствие элементов или деталей сборного инструмента, влияющих на выполнение его основных функций. Государственному контролю качества подвергают наборы, прошедшие приемочные технические и медицинские испытания, разрешенные к производству и применению в медицинской практике и зарегистрированные в установленном порядке; технические условия на эти наборы должны быть согласованы, утверждены и зарегистрированы в установленном порядке. Изготовитель гарантирует соответствие ключей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, хранения и транспортирования. Для просмотра карточки товара подробно нажмите на строку соответствующего товара. Также, зная перечнь, аптечку в машину можно собрать самому. Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Конструкция обоймы набора обеспечивает возможность свободной замены шаблона, а также регулирования плавности вращения их на оси. Партия считается прошедшей приемочный контроль, если в первой выборке все инструменты выдержали испытания.